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導致塑料托盤老化的因素分析
塑料托盤使用久了,也會變硬。這除了由于增塑劑揮發,使分子間的活動“關節”不靈以外,還因為受到風雨、太陽等自然力的作用后,會使長鏈分子斷裂成短鏈分子,塑料也就變硬了。在塑料工業學上,把這種現象稱為“老化”。那么塑料托盤廠家導致塑料托盤老化的因素有哪些呢?
一、光。加速老化試驗中有不同的光源來模擬塑料件的實際老化過程,如氙燈、碳弧燈和UV等,A君表示很難理解,其實這些光源設計的目的主要是為了模擬不同的應用環境,如UV等可以配置daylinght Fliter和 window glass Fliter分別來模擬外飾和內飾的老化過程,不同的濾鏡可以實現不同的光波長,而不同聚合物其敏感波長不同,所以在不同光源下同一種材料的老化結果可能會有很大差異。敏感波長越短,分子結構破壞所需能量越大,分子鍵越不容易被打斷,但這并不表示其耐候性越好,如PC和PP,光很重要但并不是惟一影響因素。
二、溫度。黑色比白色材料表面溫度高15℃,溫度雖然不會直接導致材料變色或分子鏈斷裂,但溫度會使光老化過程加速,目前車廠內飾標準要求黑標溫度為89℃,外飾要求為70℃,所以光老化過程實際伴隨著長期高溫熱老化。塑料托盤廠家根據Arrhenius方程溫度使光老化速度呈指數倍增加,耐候劑表示對熱老化無能為力。
三、濕度。有些聚合物對水分極敏感,如POM、聚酯和EVA等,微量的水分即能引起聚合物降解或膨脹。加速老化試驗可以模擬雨水沖擊或雨露等環境對聚合物老化的影響,在光和熱的條件下,微量水分會對聚合物分子鏈造成極大破壞,耐候劑表示與此劃清界限。
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